如果切削(xue)深度(du)和(he)進給量過(guo)大，會(hui)增加切削(xue)阻(zu)力，也會(hui)加速鎢鋼銑(xian)刀(dao)(dao)的磨損。因(yin)此，選擇適量的切削(xue)量也可以延長鎢鋼銑(xian)刀(dao)(dao)的使用壽(shou)命。

較大的(de)前角導致較小(xiao)的(de)切屑變形，較輕的(de)切削，較低的(de)切削阻力和切削熱。在(zai)保證(zheng)鎢鋼(gang)銑刀有足夠強(qiang)度的(de)前提下，前角應盡可能大。

減小(xiao)進入角會增(zeng)加參與切(qie)削(xue)(xue)的切(qie)削(xue)(xue)刃長度，因此切(qie)削(xue)(xue)熱(re)相對分布(bu)，刀(dao)尖角增(zeng)大，切(qie)削(xue)(xue)溫度可能會降低。

如果鎢鋼(gang)銑(xian)刀出現異常磨損(sun)或崩刃導致快速(su)磨損(sun)，應選擇(ze)(ze)刀具并改變(bian)切削參數。為了(le)增加(jia)刀具的強度，使用負前角幾何形(xing)狀同時選擇(ze)(ze)硬(ying)度高的精細硬(ying)質(zhi)合金材(cai)料也是有效的。

切(qie)(qie)削(xue)條件的(de)(de)修改是(shi)首先減少切(qie)(qie)削(xue)量，而不(bu)是(shi)大幅度(du)降低(di)進給速(su)度(du)。為了保持(chi)鎢鋼(gang)銑床(chuang)的(de)(de)耐磨性并獲得良(liang)好的(de)(de)表面(mian)光(guang)潔(jie)度(du)，選擇高而不(bu)是(shi)低(di)切(qie)(qie)削(xue)速(su)度(du)很(hen)重要。減少切(qie)(qie)削(xue)量，實現高速(su)銑床(chuang)的(de)(de)穩定加(jia)工。

通過振動(dong)分析等掌(zhang)握配件(jian)的切削狀況，及(ji)時進行調(diao)(diao)整，為鎢鋼銑(xian)刀準備工作環境。更換鎢鋼銑(xian)刀后，應調(diao)(diao)整尺寸以確保適當的緊固和切削條(tiao)件(jian)。

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