鎢鋼銑刀(dao)刀具涂層的作用與性能效(xiao)果(guo)：

在(zai)切削過程(cheng)中刀(dao)(dao)(dao)具(ju)和(he)工(gong)件材料(liao)(liao)之間的(de)接觸(chu)區域會出現(xian)一(yi)些磨(mo)(mo)(mo)損機理。例如，切屑(xie)和(he)切削面(mian)之間的(de)結合(he)磨(mo)(mo)(mo)損，工(gong)件材料(liao)(liao)中的(de)硬點(dian)引(yin)起的(de)刀(dao)(dao)(dao)具(ju)的(de)磨(mo)(mo)(mo)料(liao)(liao)磨(mo)(mo)(mo)損以及摩擦(ca)化(hua)學(xue)反應（由機械作用和(he)高溫引(yin)起的(de)材料(liao)(liao)化(hua)學(xue)反應）引(yin)起的(de)磨(mo)(mo)(mo)損。由于(yu)這些摩擦(ca)應力(li)會降低刀(dao)(dao)(dao)具(ju)的(de)切削力(li)并(bing)縮短刀(dao)(dao)(dao)具(ju)的(de)使(shi)用壽命，因此它們主要影響刀(dao)(dao)(dao)具(ju)的(de)加工(gong)效(xiao)率。

表面涂層(ceng)可(ke)(ke)以(yi)減少摩擦的影響(xiang)。同時工(gong)具基(ji)礎(chu)材(cai)料可(ke)(ke)以(yi)支(zhi)撐涂層(ceng)并吸收(shou)機(ji)械應(ying)力。摩擦系統性能的提高不僅可(ke)(ke)以(yi)提高生(sheng)產率而(er)且可(ke)(ke)以(yi)節省材(cai)料并減少能耗(hao)。

在生(sheng)產周(zhou)期中刀具(ju)(ju)(ju)壽命是重要(yao)(yao)的(de)成本因素。其(qi)中，刀具(ju)(ju)(ju)壽命可以理解為機床在需要(yao)(yao)維護之前可以一直不斷(duan)地加工(gong)的(de)時長。刀具(ju)(ju)(ju)壽命越(yue)長由于(yu)生(sheng)產中斷(duan)而導致的(de)成本就(jiu)越(yue)低，機床的(de)維護工(gong)作量也(ye)就(jiu)越(yue)少。

即使(shi)(shi)在高切削溫度的(de)(de)情況下(xia)涂層的(de)(de)使(shi)(shi)用也可以(yi)延長工具的(de)(de)壽命，從(cong)而大大降低了加工成本。此外，涂層還(huan)可減少對(dui)潤滑劑的(de)(de)需求(qiu)。這不僅降低了材料成本而且(qie)還(huan)有助于保護(hu)環(huan)境。

在現代切削(xue)加工(gong)中刀(dao)具(ju)必(bi)須(xu)承受高壓（> 2GPa），高溫和持續的熱應力。在涂覆刀(dao)具(ju)之(zhi)前和涂層(ceng)之(zhi)后，必(bi)須(xu)對其進行相應的處理(li)。

在涂層前(qian)，可以使用各種預處理方(fang)法(fa)為隨后的(de)涂層過(guo)程做準備，同時顯(xian)著(zhu)提高涂層的(de)附著(zhu)力。通過(guo)與(yu)涂層的(de)共同作用，對刀(dao)(dao)具切削刃還(huan)可以提高切削速(su)度和進給速(su)度并延長刀(dao)(dao)具的(de)使用壽命。

涂層后(hou)處理在優化刀具方面也(ye)起著決定性的(de)作(zuo)用，尤(you)其是(shi)防止(zhi)形成積屑瘤而可能會導致過早磨(mo)損。

對涂層(ceng)性(xing)(xing)能的(de)(de)要求可能完全(quan)不同。在切(qie)削過程中切(qie)削刃(ren)溫(wen)度(du)非常高(gao)的(de)(de)加工條件下，涂層(ceng)的(de)(de)耐(nai)熱性(xing)(xing)變得(de)極(ji)為重要。人們期望現(xian)代涂層(ceng)材(cai)料還應具有(you)以下特征：通過納米(mi)結構層(ceng)的(de)(de)設計得(de)到微觀韌性(xing)(xing)（可塑性(xing)(xing)）出(chu)色的(de)(de)高(gao)溫(wen)性(xing)(xing)能，抗氧化性(xing)(xing)，高(gao)硬(ying)度(du)。

對于高效刀(dao)(dao)具(ju)(ju)最(zui)優化的涂層(ceng)附著力(li)和(he)殘余應力(li)的合理(li)分布是兩個決(jue)定性(xing)(xing)因(yin)素。首先需(xu)要考(kao)慮基礎材料(liao)和(he)涂層(ceng)材料(liao)之(zhi)間(jian)的相互作用。其次涂層(ceng)材料(liao)和(he)加(jia)工材料(liao)之(zhi)間(jian)的親和(he)力(li)應盡可(ke)能小。通過采用適(shi)當(dang)的刀(dao)(dao)具(ju)(ju)幾何(he)形狀并對涂層(ceng)拋光可(ke)以大大降(jiang)低涂層(ceng)與(yu)工件(jian)之(zhi)間(jian)粘(zhan)結的可(ke)能性(xing)(xing)。

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