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鎢(wu)鋼銑刀(dao)粗精(jing)加工銑削曲面的注意(yi)事(shi)項(xiang)：
加工前應做好(hao)檢查
在銑削(xue)模具(ju)型工件比較復雜的曲面時，一般需要較長(chang)的周(zhou)期，因此，在每次開機銑削(xue)前應對機床(chuang)、夾具(ju)、刀具(ju)進行適當的檢(jian)查(cha)，以免在中途(tu)發生故障，影響(xiang)加工精度，甚至造成廢(fei)品。
粗銑
粗(cu)銑(xian)時應根據被加工曲(qu)面(mian)給出的余量，用立銑(xian)刀(dao)按等高(gao)(gao)面(mian)一層一層地銑(xian)削，這種粗(cu)銑(xian)效(xiao)率高(gao)(gao)。粗(cu)銑(xian)后的曲(qu)面(mian)類似于山(shan)坡上的梯(ti)田。臺階的高(gao)(gao)度視粗(cu)銑(xian)精度而(er)定。
半精銑(xian)
半(ban)(ban)精(jing)(jing)(jing)銑(xian)的(de)目的(de)是銑(xian)掉“梯田”的(de)臺(tai)階(jie)，使被加工(gong)表面更接近(jin)于(yu)理論曲(qu)面，通常采用球頭銑(xian)刀，一般為精(jing)(jing)(jing)加工(gong)工(gong)序留出0.5毫米左右的(de)加工(gong)余(yu)量。半(ban)(ban)精(jing)(jing)(jing)加工(gong)的(de)行距(ju)和步距(ju)可比精(jing)(jing)(jing)加工(gong)大。
精加工(gong)最(zui)終(zhong)加工(gong)出(chu)理(li)論曲面
用球頭銑(xian)刀精加(jia)工(gong)曲(qu)面(mian)(mian)(mian)(mian)時，一般用行切法(fa)。對(dui)(dui)(dui)于(yu)開(kai)敞(chang)(chang)性(xing)比較好的(de)(de)零件(jian)(jian)而(er)言，行切的(de)(de)折(zhe)返點應選(xuan)在(zai)(zai)曲(qu)表(biao)面(mian)(mian)(mian)(mian)的(de)(de)外(wai)面(mian)(mian)(mian)(mian)。即在(zai)(zai)編(bian)程(cheng)時，應把曲(qu)面(mian)(mian)(mian)(mian)向外(wai)延伸一些(xie)。對(dui)(dui)(dui)于(yu)開(kai)敞(chang)(chang)性(xing)不(bu)好的(de)(de)零件(jian)(jian)表(biao)面(mian)(mian)(mian)(mian)，由于(yu)折(zhe)返時，切削速度的(de)(de)變化(hua)很(hen)容易在(zai)(zai)已加(jia)工(gong)表(biao)面(mian)(mian)(mian)(mian)上以及(ji)阻擋(dang)面(mian)(mian)(mian)(mian)上，留下由停(ting)頓和振動而(er)產生的(de)(de)刀痕。所以在(zai)(zai)加(jia)工(gong)和編(bian)程(cheng)時，一是要(yao)在(zai)(zai)折(zhe)返時降低進給速度；二是在(zai)(zai)編(bian)程(cheng)時，被(bei)加(jia)工(gong)曲(qu)面(mian)(mian)(mian)(mian)折(zhe)返點應稍微離開(kai)阻擋(dang)面(mian)(mian)(mian)(mian)。對(dui)(dui)(dui)曲(qu)面(mian)(mian)(mian)(mian)與阻擋(dang)面(mian)(mian)(mian)(mian)相(xiang)貫線應單(dan)作一個清根程(cheng)序另(ling)外(wai)加(jia)工(gong)，這樣就會使(shi)被(bei)加(jia)工(gong)曲(qu)面(mian)(mian)(mian)(mian)與阻擋(dang)面(mian)(mian)(mian)(mian)光滑連接，而(er)不(bu)會產生很(hen)大的(de)(de)刀痕。
適當(dang)提高(gao)主軸轉速
鎢鋼銑刀粗精加工銑削曲面(mian)的(de)(de)(de)注意事項(xiang)：球頭銑刀(dao)(dao)(dao)在銑削曲面(mian)時，其刀(dao)(dao)(dao)尖處的(de)(de)(de)切削速(su)度(du)很低，如果當(dang)用球刀(dao)(dao)(dao)垂直(zhi)于被加工面(mian)，銑削比(bi)較(jiao)平緩的(de)(de)(de)曲面(mian)時，球刀(dao)(dao)(dao)刀(dao)(dao)(dao)尖切出的(de)(de)(de)表(biao)面(mian)質量比(bi)較(jiao)差，所(suo)以應適(shi)當(dang)地提高主軸轉速(su)，另外還(huan)應避免用刀(dao)(dao)(dao)尖切削。
避免垂直下(xia)刀(dao)
平底圓(yuan)柱(zhu)銑(xian)刀有兩(liang)種(zhong)，一(yi)種(zhong)是端(duan)(duan)面(mian)有頂尖孔，其(qi)端(duan)(duan)刃不(bu)過(guo)中心(xin)。另(ling)一(yi)種(zhong)是端(duan)(duan)面(mian)無頂尖孔，端(duan)(duan)刃相連且(qie)過(guo)中心(xin)。在(zai)銑(xian)削曲面(mian)時，有頂尖孔的端(duan)(duan)銑(xian)刀絕對不(bu)能像鉆頭似的(de)向(xiang)(xiang)下(xia)垂直(zhi)進(jin)(jin)刀(dao)(dao)，除非預先鉆有(you)工藝(yi)孔(kong)。否則會把銑(xian)刀(dao)(dao)頂(ding)斷。如果用(yong)(yong)無頂(ding)尖(jian)孔(kong)的(de)端(duan)刀(dao)(dao)時(shi)可以垂直(zhi)向(xiang)(xiang)下(xia)進(jin)(jin)刀(dao)(dao)，但由于刀(dao)(dao)刃(ren)角度太(tai)小，軸(zhou)向(xiang)(xiang)力很大，所以也(ye)應(ying)盡量避免。最好的(de)辦(ban)法是向(xiang)(xiang)斜下(xia)方進(jin)(jin)刀(dao)(dao)，進(jin)(jin)到(dao)一定深度后再用(yong)(yong)側刃(ren)橫向(xiang)(xiang)切(qie)削(xue)。在銑(xian)削(xue)凹槽面時(shi)，可以預留鉆出工藝(yi)孔(kong)以便下(xia)刀(dao)(dao)。用(yong)(yong)球頭(tou)銑(xian)刀(dao)(dao)垂直(zhi)進(jin)(jin)刀(dao)(dao)的(de)效(xiao)果雖然比平底的(de)端(duan)銑(xian)刀(dao)(dao)要(yao)好，但也(ye)因(yin)軸(zhou)向(xiang)(xiang)力過大、影響切(qie)削(xue)效(xiao)果的(de)緣故(gu)，最好不(bu)使用(yong)(yong)這種下(xia)刀(dao)(dao)方式。
有異常現象應(ying)及時停止加工
銑削曲面(mian)零件中，如果發現零件材料熱處(chu)理不(bu)(bu)好(hao)、有裂紋、組織不(bu)(bu)均勻(yun)等現象(xiang)時(shi)，應及時(shi)停止加工(gong)，以免浪費(fei)工(gong)時(shi)。
適(shi)當掌(zhang)握銼余(yu)量(liang)
在模具型(xing)工(gong)(gong)(gong)件銑(xian)削時，應根(gen)據加工(gong)(gong)(gong)表(biao)面的(de)(de)粗(cu)(cu)糙程(cheng)度適當掌握修(xiu)銼(cuo)余(yu)量(liang)(liang)。對于(yu)銑(xian)削比較困難的(de)(de)部位，如果(guo)加工(gong)(gong)(gong)表(biao)面粗(cu)(cu)糙度較差，應適當多留些(xie)修(xiu)銼(cuo)余(yu)量(liang)(liang)；而對于(yu)平面、直角溝槽等容易(yi)加工(gong)(gong)(gong)的(de)(de)部位，應盡量(liang)(liang)降(jiang)低加工(gong)(gong)(gong)表(biao)面粗(cu)(cu)糙度值，減少修(xiu)銼(cuo)工(gong)(gong)(gong)作量(liang)(liang)，避免因(yin)大面積修(xiu)銼(cuo)而影響(xiang)工(gong)(gong)(gong)件曲面的(de)(de)精度。
